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結構特征：

　　①機器的運動

　　本機系單向低速連續(xù)旋轉的包衣設備，主電機調(diào)速通過減速機帶動鍋體旋轉。

　　②結構特征

　　A、減速機采用可靠的“一體式"減速器。減速機潤滑方式采用全封閉沉浸式潤滑油脂不易干涸。

　　B、熱風干燥裝置采用電熱絲來加熱。

　　③供噴液系統(tǒng)

　　供液采用由高到低自流，只要將液加到液杯中，打開下面開關，漿液就能自流至噴槍。噴槍采用日本進口霧化噴槍，噴液均勻。

包衣方法：

　　1、滾轉包衣法

　　亦稱鍋包衣法，是經(jīng)典且廣泛使用的包衣方法，可用于糖包衣、薄膜包衣以及腸溶包衣等，包括普通滾轉包衣法和埋管包衣法。

　　包衣鍋：一般是用紫銅或不銹鋼等穩(wěn)定且導熱性良好的材料制成，常為荸薺形。

　　2、流化包衣法

　　流化包衣制粒原理：與流化制粒原理基本相似，是將片芯置于流化床中，通入氣流，借急速上升的空氣流的動力使片芯懸浮于包衣室內(nèi)，上下翻動處于流化(沸騰)狀態(tài)，然后將包衣材料的溶液或混懸液以霧化狀態(tài)噴入流化床，使片芯表面均勻分布一層包衣材料，并通入熱空氣使之干燥，如此反復包衣，直至達到規(guī)定要求。

　　3、壓制包衣法

　　方法：一般采用兩臺壓片機聯(lián)合起來實施壓制包衣，是將兩臺旋轉式壓片機用單傳動軸連接配套使用。包衣時，先用一臺壓片機將物料壓成片芯后，由傳遞裝置將片芯傳遞到另一臺壓片機的模孔中，在傳遞過程中由吸氣泵將片外的細粉除去，在片芯到達第二臺壓片機之前，模孔中已填入了部分包衣物料作為底層，然后片芯置于其上，再加入包衣物料填滿模孔，進行第二次壓制成包衣片。

　　特點：此法可以避免水分、高溫對藥物的不良影響，生產(chǎn)流程短、自動化程度高、勞動條件好，但對壓片機械的精度要求較高。